WOOUDE液壓疊加式雙向溢流閥

一、典型型號與命名規(guī)則

1. Z2DB：疊加式雙向雙溢流閥（ZDB 為單向，Z2DB 為雙向）；

2. 6/10/16：通徑 NG6/10/16（對應(yīng) ISO4401 標(biāo)準(zhǔn)安裝面）；

3. V/A/B/P：調(diào)節(jié)方式 / 密封等級（V = 帶保護(hù)罩內(nèi)六角，A/B = 不同安裝接口，P = 板式）；

4. 40B：安裝面符合ISO 4401標(biāo)準(zhǔn)；

5. 200/315：額定壓力 20MPa/31.5MPa；

6. CG24：可選電控 / 遠(yuǎn)程調(diào)壓，常規(guī)為手動調(diào)壓帶鎖緊螺母。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 結(jié)構(gòu)：雙插裝先導(dǎo)溢流閥芯，左右獨立調(diào)壓彈簧 + 先導(dǎo)錐閥；疊加式 ISO4401 安裝面，直接疊在換向閥與油路塊之間；泄漏油口 L 必須單獨回油箱；內(nèi)部節(jié)流阻尼保證動作平穩(wěn)，無壓力沖擊。

2. 工作流程

• 左調(diào)壓控制 A 腔壓力，右調(diào)壓控制 B 腔壓力；

• A 腔壓力 > 左設(shè)定值 → 先導(dǎo)閥先開，主閥芯兩側(cè)形成壓差，主閥打開，A→T 溢流；

• B 腔壓力 > 右設(shè)定值 → B→T 溢流；兩腔可設(shè)不同壓力（如 A=25MPa，B=16MPa）；

• 失載 / 壓力回落時，彈簧復(fù)位，閥口關(guān)斷；可接遠(yuǎn)程控制口 K，實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓 / 卸荷。

3. 核心功能：雙向過載保護(hù)、雙向穩(wěn)壓、防止液壓缸 / 馬達(dá)正反向沖擊、避免負(fù)壓氣蝕；尤其適合雙向負(fù)載波動大的回路（如折彎機(jī)、升降平臺、注塑機(jī)模板）。

三、核心技術(shù)參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)型）

四、適用工況與選型要點

1. 適用場景：工程機(jī)械、冶金、注塑機(jī)、機(jī)床、液壓站；特別推薦用于雙向運動且負(fù)載突變的回路，替代兩個單向溢流閥的組合，減少閥組體積與泄漏點。

2. 選型

• 通徑：按回路大雙向流量選，推薦流速 4~6m/s；

• 壓力：系統(tǒng)高壓力≤31.5MPa，短時沖擊不超 35MPa；

• 調(diào)壓范圍：根據(jù)負(fù)載需求分段選，避免調(diào)壓彈簧在極小預(yù)緊力下工作；

• 控制方式：手動調(diào)壓（標(biāo)準(zhǔn)）/ 遠(yuǎn)程電控調(diào)壓（可選）；

• 油液清潔度：必須 NAS 7 級（ISO 18/15），閥前加 10μm 高壓濾芯，防止雜質(zhì)卡滯閥芯。

五、安裝與維護(hù)

1. 安裝：安裝面無毛刺、無油污，用扭矩扳手按廠家推薦力矩對角均勻緊固；L 口單獨回油箱，嚴(yán)禁串聯(lián) / 堵死；調(diào)壓手柄朝上，方便操作；油管接口防泄漏，電磁鐵接線防護(hù)。

2. 維護(hù)

• 定期檢查壓力設(shè)定與鎖緊螺母，防止振動松脫；

• 油溫控制在 35~60℃佳，避免 NBR 密封老化；

• 每 1~2 年更換密封件（惡劣工況 6 個月）；

• 長期停機(jī)，排空閥腔油液，防止內(nèi)部生銹卡死。

六、常見故障及處理

1. 單向 / 雙向溢流壓力不穩(wěn) / 抖動：先導(dǎo)阻尼孔堵；油液有氣泡；調(diào)壓彈簧疲勞；處理：拆洗阻尼孔，排氣，更換彈簧；

2. 壓力調(diào)不上去：閥芯卡滯；密封損壞內(nèi)漏；遠(yuǎn)程控制口誤接壓力；處理：清洗閥芯，換密封，檢查遠(yuǎn)程口回路；

3. 無溢流 / 打不開：調(diào)節(jié)螺栓未松 / 卡死；先導(dǎo)錐閥損壞；處理：松開并復(fù)校設(shè)定值，更換先導(dǎo)錐閥組件。

補(bǔ)充提示

• 雙向溢流閥≠雙向液壓鎖；前者是壓力保護(hù)，后者是位置保壓 / 負(fù)載鎖定，常一起配合使用；

• 訂購時務(wù)必注明：型號、通徑、額定壓力、調(diào)壓范圍、密封材質(zhì)、是否帶遠(yuǎn)程控制口；

• 嚴(yán)禁在無過濾的臟油中使用，雜質(zhì)是導(dǎo)致閥失效的原因。

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